水性涂料開始是應用于建筑涂料領域,隨著汽車、大型家電等工業的發展,水性涂料作為工業金屬防腐蝕涂料也隨之快速發展起來,然而在工業涂裝領域,水性涂料仍占很小比例，仍然是溶劑型涂料占絕大多數。
隨著中國國民經濟的快速增長,人們生活水平的不斷提高,涂料產量和用量正以較快的速度增長,目前已成為世界第二大涂料消費國，2018年我國國內水性涂料產量為757萬噸，我國水性涂料產量份額為43%。國,但是相比于發達國家,我國涂料的消費結構還不盡合理,高污染的涂料品種仍占據較大的比例,對環境和施工人員帶來嚴重的危害。根據歐美市場經驗，消費者的環保訴求，政府對有機揮發物的立法及涂料行業對環保型涂料的投入是三大推動水性涂料成功發展的必須條件。
水性涂料相比于其他低污染涂料,由于具有可實現技術途徑多、應用面廣、安全、施工相對簡單而成為理想品種。水性涂料應用于汽車及家電等行業,可以大大降低VOC排放量,特別是汽車底漆、中間漆及其面漆用涂料的水性化已成為全球汽車涂料的主要發展方向。水性工業涂料品種不斷豐富,下面介紹幾個重要的水性工業涂料品種。
1.水性無機富鋅底漆
水性無機富鋅底漆具有優良的防腐蝕作用,漆膜起電化學保護作用,以水為溶劑,無火災危險,能耐800℃以上高溫,耐濕熱和耐鹽霧性能均達到1000h以上,涂層無起泡銹蝕而VOC在100g/L以下。漆膜力學性能好,耐溶劑性優異。但在焊接、切割時會有氧化鋅煙塵產生,廣泛應用于裝備制造業、鋼結構、石油化工、橋梁等領域。
2.水性雙組分環氧涂料
環氧樹脂涂料是防腐涂料中應用廣泛、重要的涂料產品。水性環氧防腐底漆/中間漆,是雙組分快干型,含有活性防腐顏料和閃銹抑制劑。用鋅粉或其他防銹顏料可以制成防銹底漆,與環氧中間漆和環氧面漆或其他面漆品種應用于腐蝕性大氣環境中,也能制成耐油、耐化學品、耐淡水和海水、耐高溫的涂料產品,應用于海洋工程、石油化工、港口碼4頭、紙漿造紙、電力能源等工業環境下
傳統的溶劑型環氧涂料,體積固體分在50%以下,VOC高達40-500L,高固體分的環氧涂料的體積固體分為70%~80%,VOC可以大大降低到200L左右,無溶劑環氧的VOC更是低于50g/L
3.水性醇酸涂料
醇酸涂料主要應用于普通防護要求的裝備制造業,比如電動機、發動機、變速箱等,相應地,水性醇酸涂料也主要應用在機電領域普通鋼結構防護。溶劑型醇酸涂料,體積固體分在50%左右,其VOC高達400g/L,而水性醇酸涂料的VOC可降低至100g/L以下。
自干體系的水性醇酸涂料,其顏料的潤濕性好,漆膜具有優異的光澤和豐滿度,成本較低。干膜厚度在110Um時,耐鹽霧性能在120h以上,漆膜無異常。水性醇酸面漆耐人工老化可以達200h以上。
4.水性雙組分丙烯酸聚氨酯涂料
水性雙組分丙烯酸聚氨酯涂料由羥基丙烯酸樹脂水分散體、進口顏填料、功能性助劑和水等材料,采用專業的工藝精制而成,使用時加入改性的親水多異氰酸酯固化劑及水。安全、環保、氣味小,同時具有漆膜硬度高、耐候性好、耐腐蝕性好、對不同的金屬底材有著優異的附著等特點。適合做面漆,也可以做底面合一漆。適用于要求更好的高耐候性能的設備裝置和鋼結構使用,也可用于化工廠儲罐、水塔、鋼結構橋梁、室內外機械設備,還能用于要求高裝飾性的高鐵、動車、軌道車車輛、風機塔筒、機場車站等鋼結構表面涂裝,是傳統溶劑性雙組分丙烯酸聚氨酯的替代產品
水性雙組分丙烯酸聚氨酯涂料有著良好的保色保光性能,耐水性好,干燥快,硬度大,力學性能良好。光澤度達到90以上(60°),鮮映性DOI值大于80%
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